粉末活性炭加藥裝置充分考慮了活性炭粉末細，易揚塵、不溶于水、易架橋的性質，設計了避免外界有揚塵而影響現場操作人員身體健康的料倉；在料倉設有震打系統，有效防止粉料在內壁堆積，也避免了物料可能出現的搭橋、空穴、分離結塊等情況。

  粉末活性炭加藥裝置可采用干式和濕式投加兩種方法。濕式投加是將粉末炭配成乳液，需要建立混合池、攪拌機及投加計量泵等設備，投資和占地面積相對較大。干式投加采用的主要設備是干粉投加機，通過料倉給料、投加機螺桿輸送，并利用水射器將粉末炭投入水中。干式投加給料均勻、運轉可靠、驅動功率和占地面積小、操作管理方便、易于實現自動控制，水射器設備簡單、使用方便、工作可靠。

  因此，采用干式投加方式并組成自動投加成套設備。為解決環境污染和對人員的健康影響，選用真空吸炭裝置，通過吸炭頭將粉炭輸入料斗，避免粉塵揮發。儲料斗的設計應滿足一次上料后，可供4小時以上投加使用，避免值班工長時間看守生產現場。加炭成套設備的關鍵環節是變頻螺桿投加機，可較準確計量加炭量，并通過自控系統傳送的流量信號進行跟蹤調節，實現自動控制，其精度應保證在3%左右。螺桿投加機制作精度應滿足容量均勻、傳送穩定，根據粉末炭的容重，經計算調整轉速計量投加。

  粉末炭成功應用的重要環節是水與炭的均勻混合。實際應用中必須要求水與炭粉均勻混合后才能加入原水中，以保證炭粉與原水中的有機雜質充分吸附。采用水射器混合輸炭，投加快速便捷，將依靠螺桿投加機計量后的炭粉直接加入到水中。

  粉末活性炭吸附水中溶質分子是一個雜亂的進程，是幾種力歸納作用的結果，包含離子吸引力、范德華力、化學雜和力，依據吸附的雙速率分散理論認為，吸附是一個由敏捷分散和緩慢分散兩期間構成的雙速進程，敏捷分散在數小時內即完結，發揮了60%-80%活性炭的吸附容量敏捷分散是溶質分子在碳粒內沿徑向均勻分布的阻力小的大孔隙中分散的進程這些大孔隙發生徑向的分散阻力叿分子從大孔進一步進入與大孔相通的微孔中分散時，因為遭到狹隘孔徑所發生的很大阻力，然后極為緩慢微孔也是在碳粒內均勻分布，但不構成徑向的分散阻力燿響粉末活性炭吸附的要素觸及溶質分子極性分子量大小竿間構造，這一點取決于水源水質的特征活性炭對不同的物質分子具有挑選吸附性。

  粉末活性炭加藥裝置投加技術的選擇

  專家曾對粉末活性炭的使用情況進行分析研討，以為粉末活性炭對人工組成化學物的吸附去掉首要取決于該化合物的類型在挑選投加點時，必須思考混合程度和處理觸摸時刻，盡量削減水處理藥劑對吸附的攪擾依據國內某水廠實習使用粉末活性炭的經驗以為，關于有日常污水、工業污水的排放，形成水體富營養化，致使水體藻類等微生物急劇繁衍等，歸于污染較嚴峻雜亂的水源;枯水期經常發出成分雜亂的異臭異味，再加上取水河段為潮感河流，污水回旋時刻長，污染形成的損害較大選擇投加粉末活性炭技術時，首要思考：

  (1)投加點要有充足的攪拌條件，使粉末活性炭能迅速與處理水有良好的混合觸摸

  (2)盡量延伸粉末活性炭與水體觸摸吸附時刻，充分使用粉末活性炭的吸附才干，進步吸附率

  (3)盡量選擇粒徑小的粉末活性炭，使平等分量的活性炭吸附面積相對大;選擇中孔較興旺的木質活性炭，力求進步活性炭對有機物的吸附效能

  (4)盡量減小水處理進程中的化學藥品攪擾，如氯高錳酸鉀混凝劑等

  (5)要依據投加量的多少場所條件選擇干式或濕式投加

  (6)依據水質污染狀況斷定投加量闿加量從5-30mg/L不等

  粉末活性炭加藥裝置優點

  1、主要部件采用產品，增加系統的穩定性及可靠性。

  2、投加粉料下料均勻穩定。

  3、管路沖洗和管路稀釋有效緩解投加系統堵塞，新的管路沖洗系統。

  4、整套系統全自動運行，可減少人力資源。

  5、全封閉操作可避免環境污染。

  6、自動化程度高，工人操作量少。

  7、操作條件好，由于所有易產生揚塵的工作都在密閉的環境下自動完成，周圍環境非常干凈。

  8、空穴震打，高效破拱，有效防止粉料空洞，提高投料精度，精度可以達到±3%。

  粉末活性炭加藥裝置適用范圍：

  1、適用于自來水廠投加袋裝粉末活性炭，對自來水進行除臭、除味和吸附有機物、氨氮等處理；

  2、適用于污水處理廠投加粉末活性炭；

  3、適用于工業廢水及循環水投加粉末活性炭。

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